ステンレス加工とエッチング
産業用途にもパーソナライゼーションにも最適な#ステンレス加工機: レーザー、刻印機、罫書き装置、彫刻機
ステンレススチールは、多くの産業分野で最も広く使用されている金属の一つです。 優れた特性により、ステンレススチールは医療、工具、航空宇宙、自動車、消費財、刃物、宝飾品、看板など、様々な製品の部品に不可欠な存在となっています。
耐食性に加えて、ステンレススチールは光沢があり、耐久性があり、酸性物質、そしてほとんどの洗浄・滅菌処理に耐性のある多用途な金属です。
ステンレス彫刻は、識別やトレーサビリティだけでなく、パーソナライズされた用途においても高い付加価値をもたらす工程です。
ステンレススチール対応の彫刻・マーキング機
ステンレススチールへのマーキングには、いくつかの方法があります。 当社のステンレスレーザー加工機シリーズは、材料にストレス、変形、脆弱部を生じさせることなく、耐食性に優れ、深彫りで高コントラストな表面熱マーキングを提供します。
産業部品の識別にも、パーソナライズされた彫刻にも適したレーザー技術は、耐久性と鮮明さを保証し、トレーサビリティを向上させ、製品に付加価値を与えます。
- 組み込み型レーザー: ファイバーレーザー、ハイブリッドレーザー、グリーンレーザーなどは、高速生産ラインにおいて、耐食性があり、高コントラストなマーキングを可能にします。
- ステーション型レーザー: WeLase™、@LW2、LW3などのステンレスレーザー加工機は、クラス1レーザー 保護の筐体により、安全なマーキングを実現します。
CO2レーザー彫刻機をお持ちですか？ もしお持ちであれば、当社のメタルマーカーGを使用することで、金属への彫刻が可能です。詳しくはこちらをご覧ください。
刻印機と罫書き装置は、工業用途向けに素早く、正確で、美しく、深く刻印できます。
- 空圧式および電磁式刻印
刻印技術は、スタイラスを使用して正確かつ永続的な圧痕を作成し、産業用トレーサビリティに最適な改ざん防止機能を保証します。 この技術は、 Impact、XF510p、XF510m、XF530 で利用でき、高速で正確なテキストまたはデータマトリックス コードをマーキングできます。
- 罫書きマーキング
罫書きは、ダイヤモンド製のチップを使って滑らかで連続した線を刻みます。そのため、鮮明で高品質なマーキングを生成し、しかも動作音が少ないため、騒音が気になる環境でも大きなメリットがあります。 この技術は、XF510r およびSV530に採用されており、控えめながらも視認性の高い英数字の刻印を実現します。
多用途なステンレス加工機は、ギフトをパーソナライズして特別な思い出の品に変えることができるほか、工業部品に正確なマーキングを施し、トレーサビリティや規格遵守を確保することも可能です。
また、金属・プラスチック・ガラスなど、さまざまな素材に対応できるため、クリエイティブな用途から工業用途まで幅広く活用できます。
マーキングの課題
耐久性のある素材への刻印
ステンレス加工やマーキングには、高品質な仕上がりを実現するための高度な技術が必要です。 ステンレスは耐久性・耐食性・美しい見た目を持つ優れた素材ですが、これらの特性ゆえに刻印が難しいという課題があります。 硬度が高いため従来の工具はすぐに摩耗し、反射しやすい表面のため、一部のマーキング方法では刻印が困難な場合があります。
グラボテックのレーザーや刻印機は、これらの課題を克服するために設計されています。 素材の強度を損なうことなく、正確で永久的な刻印を実現します。 この技術により、高温・腐食性物質・滅菌処理・過酷な環境にさらされても、刻印は読みやすさを保ち、耐久性を維持します。 さらに、それは部品のライフサイクル全体を通じて持続します。
産業部品へのデータマトリックスコード刻印から、再利用可能なボトルへのパーソナライズ彫刻まで、グラボテックは確実に長持ちするマーキングを提供します。
ステンレススチールのマーキングと彫刻方法
レーザーによるステンレス彫刻
ステンレスレーザー加工は、主にブラックマーキング（アニール）と深彫り刻印の2つの技術で行われます。 ステンレスの硬さは、レーザー刻印の妨げにはなりません。
ブラックマーキングは、素材を溶ける直前の温度まで加熱し、酸化膜を形成することで、マットな黒い刻印を作る技術です。 この方法は、非研磨式で表面を削らないため、細かいデザインや美しい刻印を実現でき、ひび割れや変形の心配もありません。 そのため、高級消費財や医療機器など、精密さと耐久性が求められる用途に適しています。 また、レーザーの設定を調整することで、さまざまな色のマーキングを施すことも可能です。
一方、深彫りは、レーザーを複数回照射し、ステンレスの表面を削り取ることで、読みやすく耐久性のある刻印を施す技術です。 この方法は、過酷な環境やメッキ処理（亜鉛メッキなど）にも耐えられるため、工業用途で広く使用されています。
レーザー出力を上げ、マーキング速度を落とすことで、より深く、永久的で高コントラストな刻印を実現できるため、トレーサビリティ（追跡可能性）や規格遵守が求められる用途に最適です。
刻印機を使ったステンレス加工
刻印は、ステンレス加工のための迅速かつ信頼性の高いソリューションであり、摩耗、腐食、過酷な環境に耐える永続的な識別を保証します。 他の特定の方法とは異なり、熱を発生させないため、材料の完全性を維持し、構造的な弱点を防ぎます。そのため、航空宇宙や自動車などの産業に最適です。
この方法は柔軟性があり、必要に応じて微細なマーキングと深みのあるマーキングの両方に対応できます。 空圧式刻印機は高速産業用マーキングに最適であり、電磁式刻印機はデータマトリックスコードなどの精密用途に優れています。
不規則な表面にもマーキングできるため、様々な産業に適応でき、刻印機は耐久性のあるステンレス加工のための信頼できる選択肢となっています。
罫書きによるステンレス加工
罫書き技術は、ステンレス加工に非常に効果的な方法であり、深く、正確で、永続的なマーキングを提供します。 超硬チップまたはダイヤモンドチップを使用し、機械は、刻印機で見られる個々のドットの代わりに、制御された圧力を加えて連続的で滑らかな線を作成します。 これにより、視認性が高く、美的に洗練されたマークが得られ、トレーサビリティとブランディングの両方が求められる用途に最適です。
罫書きの主な利点の1つは、静音性であり、振動を最小限に抑える必要があるチューブ、金属シート、銘板などの、中空または薄肉のステンレス部品に特に適しています。
さらに、罫書きステンレス加工機は、マーキング速度と深さの優れたバランスを実現し、過酷な環境に耐える耐久性のある高コントラスト刻印を保証します。 重工業、自動車部品、または機器銘板で使用されるかどうかにかかわらず、罫書きは、ステンレス鋼表面の完全性を維持しながら、弾力性があり、プロ品質のマーキングを提供します。
彫刻機を使ったステンレス彫刻
彫刻は、ステンレス加工を行うための伝統的かつ効果的な方法です。 様々な形状とサイズの切削工具を使用する機械式ステンレス加工機は、非常に耐久性のある 深彫りの複雑なデザインを作成できます。 この技術は、最小かつ最も微細な文字やロゴでも彫刻できる能力が特に高く評価されており、産業用トレーサビリティや芸術的なパーソナライゼーションに最適です。
回転彫刻の主な利点の1つは、ステンレスの知覚品質を高め、最終的な彫刻に洗練され磨かれた外観を表現できることです。 さらに、一定で強力な彫刻深度により、後からラッカーや塗料を 追加して、デザインをさらにカスタマイズおよび強調することができます。 機械工場、ジュエリー、または工業銘板のいずれの場合でも、回転彫刻は多用途で信頼性の高い選択肢です。
工業およびパーソナライゼーション向けアプリケーション
