機械彫刻に最適な彫刻カッターの選び方
素晴らしい彫刻を生み出すためのツール選び: 彫刻カッターの選び方ガイド
機械彫刻において、作品の出来栄えは適切な工具選びにかかっています。しかし、材料、CNC加工機、そして用途（彫刻、エッチング、カッティングなど）の多様性を考えると、工具選びは複雑に思えるかもしれません。そこで、このページでは、あなたのニーズと設備に合った彫刻カッター（刃先）の選び方をご紹介します。
彫刻・切削刃物とは？
様々な素材の彫刻・切削加工に使用されるミーリングカッター、または彫刻カッターは、高速回転によって切削を行う工具です。この回転運動により、材料が削りくずとなって除去され、溝、輪郭、切り抜き、あるいは繊細で精密な彫刻を作り出すことができます。
スタイラスの構成
彫刻・切削用スタイラスは、以下の要素で構成されています:
スチール製（またはハイスピードスチール、HSS）、もしくは超硬合金製の棒材を必要な長さにカットしたもの
用途に合わせて加工された平面
切れ刃（歯とも呼ばれます）。
2つの主要なカッター合金
CNCカッターは大きく分けて、スチール製と超硬合金製の2種類があります。
スチール製カッターは、ある程度の硬度を持つため、耐摩耗性、耐熱性に優れています。そのため、強度と切削能力を維持できます。
超硬合金製の場合、非常に強度が高く、耐久性にも優れていることが知られています。これらのCNCカッターは、特に硬い材料の彫刻や切削に使用されます。
Gravotechのお薦め
超硬合金製カッターが推奨されます。耐久性に優れているため、非常に硬い材料や高精度な加工に最適です。
Gravotechカッターの様々な形状
グラボテックでは、特定の彫刻・切削ニーズに対応し、あらゆるプロジェクトや素材に対応できるよう、切削・彫刻エンドミルを様々な形状でご用意しています。
コニカル（円錐形）
V字型の溝を作り出し、非常に小さな文字でも読みやすく彫刻できます。また、エッジが立ち上がり広がる、彫刻特有の美しい仕上がりを実現します。
シリンドリカル（円筒形: 平底または丸底）
直線的なエッジを持つ溝を作り出し、彫刻面は円筒形または平底の工具の形状に沿ったものになります。
¼ ラウンド（円形）
円錐形の溝を作るように設計されています。その形状により、硬度60HRCまでの硬質金属の彫刻に対して非常に高い耐性を持ちます。また、切り屑の逃げが良く、繊細な輪郭の彫刻も可能です。
スパイラル形およびヘリカル形
切削専用で、スパイラル形状が切りくずの排出を促進し、より高い速度で切削品質を向上させます。
このリストは、Gravotech機械に対応する彫刻カッターの大部分を網羅したものです。すべての製品については、当社の電子カタログをご覧ください。
切削刃数（リップの数）について
彫刻カッターの刃数（歯数・リップ数）が多いほど、切削はより細かく均一になります。
一方で、この高い精度は材料の除去に影響し、時間がかかります。
逆に、刃数が少ないほど切りくずの排出は速くなりますが、仕上がりは粗くなります。この構成において、彫刻カッターは加工する材料とプロジェクトの精度に応じて選定されます。
1枚刃（シングルリップ）:
アルミニウム、PVC、アセテート、軽合金の加工、非鉄金属の溝入れ、CNCマシンでの切断および輪郭加工
2枚刃（ダブルリップ）:
軟質材料（アルミニウム、真鍮、プラスチック）に使用
3枚刃（トリプルリップ）:
荒加工（迅速かつ大量の材料除去）に使用
4枚刃（フォーリップ）:
良好な切りくず排出を促進する深い溝により、仕上げ加工と荒加工の両方に使用
最適な切削・彫刻カッターの選び方
カッターは様々なサイズの加工に対応できますが、適切な工具選びは加工内容によって異なります。
考慮すべきパラメータは、加工方法（彫刻、切削など）、材料の種類、CNC加工機の機種などです。
彫刻？それとも切削？
繊細なディテールの彫刻であろうと、厚みのある材料の切削であろうと、彫刻カッターの機能はその形状によって決まります。
そのため、カッターの選択は、彫刻、切削、機械加工、穴あけといった用途によって異なります。
| 彫刻（彫刻カッター） | 切削および穴あけ （切削カッター） | |
| 推奨カッター形状 |
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どの素材に？
すべてのカッターがすべての素材に適しているわけではありません。
プロジェクトで以下の素材の彫刻や切削を行う場合は、適切なCNCカッターを選ぶ必要があります。
- 二層プラスチック
- アクリル
- 軟質金属（アルミニウム、真鍮）
- 硬質金属（ステンレス鋼、鋼鉄）
| 二層プラスチック | プラスチック | アクリル | 軟質金属 | 硬質金属 | ガラス | |
| コニカル（円錐形） | 彫刻 | 彫刻 | 彫刻 | 彫刻 | - | - |
| シリンドリカル（円筒形: 平底または丸底） | 彫刻 | 彫刻 | 彫刻 | 彫刻 | - | - |
| 1/4ラウンド（円形） | - | - | - | 彫刻 | 彫刻 | |
| 45°および15°円錐形 | カット | カット | カット | カット | - | - |
| スパイラル形およびヘリカル形 | 穴あけ | 穴あけ | 穴あけ | 穴あけ | - | - |
| ダイヤモンド罫書き | - | - | - | - | - | 彫刻 |
どの機械に？
お使いのCNC加工機に合った彫刻エンドミルを選ぶには、まず対応するカッター径を確認する必要があります。実際、各機械がサポートするカッター径は限られています。Gravotechでは、この目的に合わせて、いくつかの彫刻カッターシリーズをご用意しています。TwinCut, OneCut, PerCut そしてダイヤモンドシリーズがあり、それぞれ異なる用途に合わせて様々な直径で提供されています。
TwinCutソリューション（4.36mm径）は、最も汎用性の高いシリーズです。
このシリーズのカッターは、単一のツールホルダーで使用でき、互換性があります。
超硬合金製で、プラスチックから金属、ステンレス鋼や貴金属まで、あらゆる材料に対応し、あらゆる切削・彫刻用途をカバーします。
OneCutシリーズ（3.17mm、4.36mm、6.35mm径）は、スチールまたは超硬合金製の先端を持つカッターを提供し、ほぼすべてのGravotech機械に対応しています。
PerCutシリーズ（3mm、4mm、6mm径） は、生産性と耐久性のニーズに応えるように設計されています。
高周波クランプまたはスピンドルを必要とする用途向けに、短い工具を提供します。
ダイヤモンドシリーズ は、OneCutとTwinCutシリーズに分かれており、それぞれの用途に合った機械との互換性を高めています。
繊細さと精度を兼ね備えたこれらのカッターは、特に金属やガラスの罫書き彫刻に対応しています。
切りくずを除去するのではなく、材料を押し戻すことでマーキングを行うため、切りくずを出さずにシンプルで細かいマーキングを作成するのに非常に適した技術です。
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